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【污泥干化设备】结构原理

　　密闭式低温污泥干化机采用网带连续干燥，网带式干燥透气性好，可以增加热风与污泥的接触面积，换热，并在热交换循环系统内增加了回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。

【污泥减量设备】工艺流程

　　< 污泥可从含水率99%直接减量至10%，叠螺脱水+75℃低温干化；

　　< 采用全密闭结构设计，全过程无异味溢出，无需除臭装置；

　　< 干化过程采用多效热泵除湿冷凝技术，无废热排放；

　　< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂，干泥量无增加，干基热值高，充分适合后期处置过程资源化利用。

【化工污泥特点】：

成分比较复杂，含有不同种类的重金属一般污泥含重金属，粘度大含水率高，高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。体积和质量还较大有机物含量小，热值较低。

化工污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化将脱水污泥进行干化处理污泥分级特殊处理，重金属污泥处理工程特点：可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，减重可达90%。l采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长。低能耗、无污染广泛应用于市政污泥、工业污泥(印染、化工、制药、造纸、电镀、皮革等)干化减重。

【低温干化机设备运行原理及工艺流程】：

污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右，通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。该系统可将污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存，其中除湿系统分为热泵型和余热型，其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。